Produkty

Starzenie się materiałów izolacyjnych

Starzenie się materiałów izolacyjnych ma bezpośredni wpływ na niezawodność i żywotność urządzeń elektrycznych i elektronicznych.

W przeciwieństwie do innych materiałów, takich jak metale, właściwości materiałów izolacyjnych są dość podatne na zmiany w czasie. Podczas długotrwałej eksploatacji lub przechowywania sprzętu elektrycznego i elektronicznego, pod wpływem różnych czynników starzenia, materiały izolacyjne, zwłaszcza organiczne materiały izolacyjne, ulegną szeregowi zmian chemicznych (degradacji, utleniania i sieciowania itp.), prowadzących do rozkładu materiałów izolacyjnych, wytwarzania lotnych substancji o niskiej masie cząsteczkowej, pojawiania się porów, zmian lepkości cieczy. Powierzchnia materiałów stałych jest lepka, krucha, zwęglona, ​​wzrasta polaryzacja, odbarwia się, pęka i odkształca, tak że zachodzą nieodwracalne zmiany w wydajności, stopniowo tracą pierwotne właściwości funkcjonalne, zjawisko to nazywa się starzeniem.

Starzenie się materiałów izolacyjnych obejmuje starzenie termiczne, starzenie atmosferyczne, starzenie elektryczne i starzenie mechaniczne. Starzenie termiczne to głównie długotrwałe łączone działanie ciepła i tlenu na materiały izolacyjne. Starzenie atmosferyczne to głównie długotrwałe łączone działanie światła (zwłaszcza ultrafioletowego), tlenu, ozonu, wody i innych czynników chemicznych. Starzenie elektryczne to głównie długotrwałe łączone działanie pola elektrycznego, ciepła i tlenu. Starzenie mechaniczne to głównie łączone działanie siły mechanicznej, ciepła i tlenu. Ponadto promienie wysokoenergetyczne, efekty biologiczne i mikrobiologiczne to również czynniki, których nie można ignorować. Różne wolne rodniki w starzeniu odgrywają ważną rolę w rozwoju starzenia.

XINXING INSULATION FR4 ARKUSZE LAMINOWANE EPOKSYDOWE

Poniżej skupiono się na starzeniu cieplnym i klasie odporności na temperaturę materiałów izolacyjnych. Temperatura jest najważniejszym czynnikiem wpływającym na normalną szybkość starzenia się materiałów izolacyjnych. W przypadku różnych systemów izolacyjnych wskaźnik odporności cieplnej materiałów izolacyjnych i klasa odporności cieplnej systemu izolacyjnego powinny być oceniane odpowiednio zgodnie z określoną metodą badania starzenia. Zobacz [norma EC60216]. Wskaźnik odporności cieplnej składa się z dwóch parametrów, wskaźnika temperatury i różnicy temperatur półtrwania. Wskaźnik temperatury to temperatura Celsjusza odpowiadająca określonemu okresowi życia (zwykle 20,00 h) w określonych warunkach testowych. Temperatura odpowiadająca okresowi półtrwania to inny wskaźnik temperatury, a różnica temperatur półtrwania to różnica między dwoma wskaźnikami temperatury. Różne klasy odporności cieplnej silnika lub systemu izolacyjnego muszą wybrać odpowiednią temperaturę odporności cieplnej,Materiał izolacyjny Jiujiang Xinxingprodukcja odporności na ciepło od klasy A do klasy C (odporność na temperaturę od 120 stopni do 200 stopni) laminat z tkaniny szklanej epoksydowej, każdy materiał może dostarczyć odpowiedni raport z testu IEC, możesz mieć pewność wyboru, zapraszamy do konsultacji.


Czas publikacji: 10-03-2023