Płyta laminowana włóknem szklanym epoksydowym FR4
Instrukcja produktu
Produkt ten został laminowany poprzez zastosowanie wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia przy użyciu tkaniny z włókna szklanego impregnowanej bromowaną żywicą epoksydową. Posiada on wysokie właściwości mechaniczne, właściwości dielektryczne i właściwości trudnopalne, a także dobrą odporność na ciepło i wilgoć;
FR-4 to kod klasy materiałów trudnopalnych, co oznacza specyfikację materiałową, zgodnie z którą żywica musi gasnąć samoistnie po spaleniu. Nie jest to nazwa materiału, lecz klasa materiału. Nazwa FR4 pochodzi z systemu klasyfikacji NEMA, gdzie „FR” oznacza „ognioodporny”, zgodnie z normą UL94V-0.
Zgodność ze standardami
Zgodnie z normą GB/T 1303.4-2009, przemysłowe laminaty z żywicy termoutwardzalnej do zastosowań elektrycznych - Część 4: twarde laminaty z żywicy epoksydowej, IEC 60893-3-2-2011, materiały izolacyjne - przemysłowe laminaty z żywicy termoutwardzalnej do zastosowań elektrycznych - Część 3-2 indywidualnej specyfikacji materiałowej EPGC202.
Aplikacja
Produkt ten jest głównie stosowany jako element konstrukcyjny silników i urządzeń elektrycznych, w tym wszelkiego rodzaju przełączników, urządzeń elektrycznych, płyt wzmacniających FPC, płytek drukowanych z folią węglową, płyt wiertniczych do komputerów, form i urządzeń do wytopu (płomień do testowania PCB); nadaje się również do pracy w wilgotnym środowisku i w oleju transformatorowym.
Zdjęcia produktu
Główne dane techniczne (Kliknij tutaj, aby pobrać raport z testów zewnętrznych)
| Nieruchomość | Jednostka | Wartość standardowa | Wartość typowa | Metoda testowa |
| Wytrzymałość na zginanie prostopadle do laminacji (MD) | MPa | ≥340 | 480 | IEC60893-2: 2003 |
| Wytrzymałość na uderzenia Charpy'ego równolegle do warstw (z karbem, MD) | kJ/m2 | ≥33 | 49 | |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MD) | MPa | ≥300 | 322 | |
| Wytrzymałość elektryczna prostopadła do warstw (w temperaturze 90°C ± 2°C w oleju transformatorowym 25#, test krok po kroku 20-sekundowy, elektroda cylindryczna Φ25 mm/Φ75 mm) | kV/mm | ≥14,2 | 18.2 | |
| Napięcie przebicia równolegle do warstw (w temperaturze 90°C ± 2°C w oleju transformatorowym 25#, test krok po kroku trwający 20 s, elektroda płytowa Φ130 mm/Φ130 mm) | kV | ≥35 | >50 | |
| Przenikalność względna (1MHz) | _ | ≤5,5 | 5.20 | |
| Rezystancja izolacji (elektrody stożkowe, odstęp między elektrodami wynosi 25,0 mm) | Ω | ≥5,0 x1012 | 5,9x1013 | |
| Rezystancja izolacji (po 24-godzinnym zanurzeniu w wodzie, przy użyciu elektrod stożkowych, przy odstępie między elektrodami wynoszącym 25,0 mm) | Ω | ≥5,0 x1010 | 1,3x1012 | |
| Wskaźnik śledzenia porównawczego (CTI) | _ | _ | CTI600 | |
| Gęstość | g/cm3 | 1.9-2.1 | 2.0 | ISO1183-1:2019 |
| Palność (metoda pionowa) | Klasa | V-0 | V-0 | ANSI/UL-94-1985 |
| Wskaźnik temperatury | ℃ | _ | 130℃ |
Często zadawane pytania
P1: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?
Jesteśmy wiodącym producentem kompozytów elektroizolacyjnych. Zajmujemy się produkcją sztywnych kompozytów termoutwardzalnych od 2003 roku. Nasza zdolność produkcyjna wynosi 6000 ton/rok.
P2: Próbki
Próbki są bezpłatne, musisz jedynie pokryć koszt wysyłki.
P3: W jaki sposób gwarantujecie jakość produkcji masowej?
Pod względem wyglądu, rozmiaru i grubości: przed zapakowaniem przeprowadzimy pełną kontrolę.
W celu zapewnienia jakości wykonania: korzystamy ze stałej formuły i przeprowadzamy regularną kontrolę próbek. Przed wysyłką możemy dostarczyć raport z kontroli produktu.
P4: Czas dostawy
Zależy to od wielkości zamówienia. Ogólnie rzecz biorąc, czas dostawy wynosi 15–20 dni.
P5: Pakiet
Do zapakowania towaru na paletę ze sklejki użyjemy profesjonalnego papieru pakowego. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące opakowania, zapakujemy je zgodnie z Twoimi potrzebami.
P6: Płatność
TT, 30% T/T z góry, reszta przed wysyłką. Akceptujemy również akredytywy.